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Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen. Charakteristisch für diese Verfahrensvariante sind die wesentlich kürzeren Taktzeiten und die nicht anfallenden Gaskosten. Anwendung Die Wasserinnendrucktechnik (WID) ist eine Verfahrensvariante der Fluidinjektion, bei der statt Gas Wasser über einen Injektor in ein Spritzgussbauteil eingeleitet wird. Da Wasser eine wesentlich größere Wärmekapazität als beispielsweise Stickstoff hat, ergibt sich durch die Verwendung von Wasser als Injektionsmedium ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zum Gasinnendruckverfahren: Die Taktzeit kann durch die höhere Kühlwirkung deutlich (bis zu 50%) reduziert werden. Zudem werden durch dieses Verfahren bessere Oberflächenstrukturen sowie geringere Restwanddicke erzielt. Die Wasserinnendrucktechnik wird hauptsächlich für Bauteile eingesetzt, bei denen große Querschnitte und Kanallängen umzusetzen sind. Solche Bauteile sind beispielsweise medienführende Leitungen im Automotivsektor. Durch die guten Oberflächenqualitäten werden mit diesem Verfahren auch verschiedene Bauteile im Sanitärbereich produziert.

Anwendung: z.B. zum Zuschnitt von Lamellen- und Flächenvorhängen Beim Umwickelvorgang wird das Material sauber durch ein pneumatisch angepresstes Quetschmesser geschnitten. Die Schnittkanten sind dadurch sehr sauber und parallel. Nach dem Schneiden wird das Material wieder auf einer pneumatischen Spannwelle aufgewickelt. Das Einlegen des Material und Bedienen ist einfach und übersichtlich. Der Slitter kann optional auch mit Heißschneide- oder Ultraschallmessern betrieben werden. Die Anzahl und Kombination mit den Quetschmessern lässt sich frei wählen. Das Einlegen des Material ist erfolgt auf einer kugel-gelagerten Aufnahmewelle mit 2 Spannkonen. Das Aufwickeln erfolgt durch eine angetriebene pneumatische Spannwelle. Auf Wunsch können zwischen den aufzuwickelnden Rollen (z.B. Lamellen) Trennscheiben angebracht werden. Die Quetschmesser werden auf einer sehr genauen Führung mit Maßskala verstellt. Der Messerdruck ist pneumatisch einstellbar, die Messer werden sanft aufgesetzt. Technische Details Slitter: max. Rollendurchmesser Abwicklung: 30 cm max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 30 cm max. Materialbreite: 65 cm / 120cm (je nach Ausführung) max. Rollengewicht: 25 kg Abwickelwellendurchmesser: 33 mm Aufwickelwellendurchmesser: 72/76 mm Wickelgeschwindigkeit: ca. 20 m/min elektr. Anschluss: 0,25 KW 208/240V 1Ph Druckluftanschluss: 6 Bar Spezifikationen: sehr stabiler Stahlrahmen 2 seitliche Aufnahmen mit Kugellager und ein Aufnahmewelle mit 2 Konen einstellbare Bremse für die Abwickelwelle eine antistatische, verzinkte Umlenkrolle gehärtete Stahlwelle mit 3 pneumatisch verstellbaren Quetschmessern angetriebene pneumatische Aluminium-Spannwelle (72/76 mm) mit Sicherheitskupplung und einstellbarer Zugspannung 4 Edelstahlscheiben zum Trennen des Materials beim Wickelvorgang Luftpistole mit Spiralkabel für die pneumatische Spannwelle einstellbare Geschwindigkeit Ein kompletter Schaltschrank mit Bedientasten, Hauptschalter, Drehschalter für Vor- bzw. Zurückwickeln Bedienungsanleitung und Wartungsplan in deutscher Sprache. Optionen: Mechanischer Längenzähler zum Messen der Gewebelänge. Inklusive einstellbarer Führung und Schnellklemmsystem zusätzliches pneumatisches Quetschmesser zusätzlicher pneumatischer Heißschneider mit einstellbarer Temperatur (max. 250°C)